近日，随着仪征化纤第12条年产500万吨熔喷布生产线的投产成功，中国石化建成了全球最大的熔喷布生产基地。这无疑为全国乃至全球疫情防控打通了产业链“堵点”，补上了短板。
而这背后，与一家邵阳企业的努力息息相关，它就是邵阳纺织机械有限责任公司（以下简称“邵阳纺机”）。
从2月25日临危受命，到4月27日完成仪征化纤最后一条熔喷布生产线的发运，邵阳纺机仅用63天就高标准完成国资委下达的15条熔喷无纺布设备制造任务，为全国抗疫和全球抗疫贡献了“邵阳速度”“邵阳力量”。
5月20日，邵阳纺机生产车间，随着各条生产线的传动，熔喷模头、螺杆挤压机等熔喷布生产线核心设备正陆续下线并完成组装，发往全国及世界各地。
在抗击新冠肺炎疫情的紧要关头，国资委下达给中国机械工业集团有限公司15条（中石化所属仪征化纤12条、中国石油3条）熔喷无纺布设备生产线的制造任务。
使命在前，邵阳纺机成立了18个技术攻关战斗队和党员突击队，仅用一周时间就完成产品设计任务，完成产品设计图纸近500张、工艺卡片470余张。
3月29日，邵阳纺机为仪征化纤生产的首条熔喷无纺布生产线一次开车成功，产出高规格优等品熔喷布；4月27日，邵阳纺机向仪征化纤发送了最后一条熔喷无纺布生产线设备。
即便是在材料到位的情况下，正常生产制造一条熔喷布生产线至少也需两个月时间，但邵阳纺机依靠力排万难、自主创新的“速度和激情”，仅用63天就完成了15条熔喷无纺布设备的制造任务。
作为陪伴企业走过几十年的老员工，邵阳纺机副总经理刘顺同说，速度的背后，有员工的无私奉献，更有企业多年转型升级和科技创新的厚积薄发。
一组数字，也能体现邵阳纺机科技创新带来的改变：目前邵阳纺机拥有国家授权专利210余项，多项科研成果获省、部级以上科技进步奖和国家专利，是印染设备行业的国家标准制定组长单位；邵阳纺机化纤成套设备、印染后整理设备、工程机械三大类200多个品种的产品，远销日本、韩国、欧美等20多个国家和地区。
如今，邵阳纺机是中国纺织机械（集团）有限公司所属的大型骨干企业，是国家定点的腈涤纶重大技术装备国产化研制基地、印染后整理设备研制基地和重型机械桩基础施工设备研制基地，是国家火炬计划重点高新技术企业、湖南省高新技术企业，拥有国家级技术中心。
“今年来，我们已接到国内外熔喷无纺布生产线亿元，目前我们正全天候、满负荷加紧生产，预计全年能接到熔喷无纺布生产线亿元。”刘顺同介绍。