延江股份披露2020年第一季度业绩预告。公司预计2020年第一季度盈利3,628.71万元-3,891.03万元，比上年同期上升315%-345%。由于当前市场上熔喷无纺布供应量有限，公司生产的熔喷无纺布在报告期内一直处于供不应求的状态，成为本季度业绩增长的主要因素之一。
口罩：公司生产的热风无纺布、纺粘无纺布和最新开发的纯棉无纺布及水刺无纺布皆可以用作其他厂商用于制作防病毒口罩。
二胎概念：主要从事3D打孔无纺布和PE打孔膜,产品主要应用于婴儿纸尿裤,客户多为国内国际龙头品牌。
成泉资本持股：截止2019年09月30日，成泉资本旗下中信信托有限责任公司-中信信托成泉汇涌八期金融投资集合资金信托计划位列公司十大流通股东中第4位，持股比例占公司总股本的0.46%。
要点一:第一期限制性股票激励计划2019年5月11日公告，披露第一期限制性股票激励计划（草案）：本激励计划拟向激励对象授予的限制性股票总量为180万股，占本激励计划签署时公司股本总额的1.20%。其中：首次授予169万股，预留11万股。本激励计划首次授予的限制性股票授予价格为每股6.97元。首次授予的限制性股票限售期分别为12个月、24个月和36个月。在首次授予的权益解除限售期内，公司为满足解除限售条件的激励对象按照30%：30%：40%的比例分三期办理解除限售事宜；预留授予的限制性股票限售期分别为12个月和24个月。在预留授予的权益解除限售期内，公司为满足解除限售条件的激励对象按照40%：60%的比例分两期办理解除限售事宜。业绩考核指标：公司2019-2021年实现的净利润分别不低于6,800万元、8,000万元、10,000万元。
要点二:技术研发优势公司自成立以来，一直专注于卫生用品面层材料的创新型研发，目前拥有一批具备专业知识背景、忠诚度高、稳定性好、具有十几年甚至二十年以上专业从业经验的管理团队和技术团队。截止2018年12月31日，公司共拥有8项发明专利，28项实用新型专利，12项外观专利；其中，2018年度公司新增1项发明专利，10项实用新型专利和8项外观专利。在材料改良、结构优化、工艺创新、设备改造等多个领域，公司均拥有多项市场领先技术。基于深厚的技术积累及领先的技术研发能力，公司不仅可以根据客户的产品性能要求开发适用的面层材料，而且可以与客户同步甚至是提前研发适应市场需求的面层材料，从而能够与客户一起引导消费潮流。公司的3D锥形打孔技术对面层材料的渗透性能具有良好的提升作用。按照EDANA 153.0-02（European Disposables andNon-Wovens Association，即欧洲非织造材料行业协会）的多次穿透测试方法，采用3D锥形打孔工艺生产的打孔无纺布在每次液体渗透速度上明显要快于未打孔热风无纺布（每次至少要快0.5秒），并且随着液体穿透次数的增多，这种差距越明显。
要点三:国际化优势经过多年的努力，公司的品牌与产品得到了市场上主流卫生巾与纸尿裤生产商的肯定。因应国际客户全球产品升级换代计划，以及国内厂商走出去战略的实施，公司于2017年正式跨出国际化的第一步。埃及延江于2017年下半年正式投产，美国延江于2018年第三季度开始试产，印度工厂的正式注册成立，以及埃及产品的筹备，都标志着公司海外市场拓展上升到了一个新的平台，国际化带来的全球市场、技术资源的整合，将给公司带来更大的竞争优势。
要点四:一次性卫生用品面层材料公司成立于2000年，主要从事一次性卫生用品面层材料的研发、生产和销售，在19年的发展历程中，公司一直致力于创新型面层材料的生产与研发，与客户紧密合作，为客户量身定制了各种面料。公司的主要产品为3D打孔无纺布和PE打孔膜，主要是用作妇女卫生用品、婴儿纸尿布等一次性卫生用品的面层材料，其中3D打孔无纺布是应用于高端纸尿布的面层材料。公司与国内外众多知名品牌企业建立了良好、稳固的合作伙伴关系，是国内极少数进入下游客户高端产品领域的供应商之一，已逐步形成强大的人才、技术和品牌优势。
要点五:客户资源优势公司与主要客户的合作时间都长达10年以上，目前公司已成为多家知名卫生巾与纸尿裤生产商的核心供应商。公司以持续的创新能力和良好的口碑维护了大型企业客户。与大型客户长期、稳定的商业合作，有利于公司更好地了解高端客户的需求动向和产品最新技术发展趋势，同时亦能提升公司的品牌知名度，有助于公司更好地拓展优质客户资源、提升市场份额。
要点六:市场先发优势面层材料质量的优劣直接影响纸尿裤和卫生巾的市场认可度，因此一次性卫生用品面层材料行业的市场准入条件较高（中高端市场尤甚），下游客户，尤其是知名客户选择合格供应商所需的认证和审核的周期较长（一般需要2-3年），而且，为了保证产品质量的稳定性，一般不会轻易更换供应商。本公司的客户涵盖了国际以及国内各大主要卫生用品龙头企业，已在市场上建立了较强先发优势。
要点七:工艺技术优势打孔和收卷是公司打孔工艺的核心技术环节。经过多年的设备改良和生产工艺优化，公司已在这两个核心点上完全实现了技术上的突破：对于打孔模具的设计开发，公司不仅已熟练掌握3D锥形孔型，而且已可根据不同客户需求在模具中加入个性化设计；对于最终收卷设备的开发制造，公司已能满足主要客户对卷材的生产连续性和稳定性的要求。这两项关键工艺设备，公司均是独立开发设计，为保护技术秘密，公司分别向各不同零配件加工厂商定制核心部件，然后自行组装，涉及特别关键的零部件还需与加工厂商签订商业保密协议。目前，公司已实现了PE打孔膜制模、打孔一次成型，实现了热风无纺布的生产、梳理、打孔、表面处理、在线检测、分切、收卷全流程的自动化，大幅提高了生产效率和产品质量的稳定性。