广东溢达纺织有限公司凭借全员创新，由一家传统纺织厂升级为高新科技企业。公司集团卓越工程部总监毛志刚说，在大量使用机器人的过程中，溢达员工共创造性地设计、生产小配件285款，获得183项专利。去年公司销售额达到56亿元。
纺织机械行业正经历技术变革的洗礼，国内的厂商所使用的电气控制硬件和国外差距较小，差距很多在软件上，越来越多的企业更为看重自身电气控制及软件系统的研发投入。例如上海二纺机、中国恒天集团等大型纺机企业就对此提出了要求，并在实际工作中加大研发投入，而这需要一个强大的软件平台支撑。
“十三五”期间，国内外化纤行业注重生产装备大容量、精细化、低投入高产出、数字化和控制智能化、高精度、可靠性方面的发展。如新型化纤设备远程监控系统，目前已成功实现通过两端移动网卡和远程监控软件对工厂的可编程逻辑控制器（PLC）及部分驱动器软件进行监控和修改。
为了实现纺织印染企业更新装备、提质增效、转型升级， 2009年,该集团注册成立泰安康平纳机械有限公司，专业从事高端数控纺织机械及数控机床的开发制造，主要产品包括自动化染色成套设备、多功能湿整设备、数控化后整理设备等染整系列设备。
以“互联网+制造”为方向，抓紧编制惠州智能制造发展规划和先进装备制造业发展“十三五”规划，引导大型企业开展智能化改造，推动大型企业由应用智能装备向生产智能装备拓展，积极培育一批产值超亿元的先进装备制造业骨干企业，引领带动全市先进装备制造业发展。
在中国纺织机械名镇王台，以前镇上生产喷水织机的有300多家，因为形势持续不好，已经有100多家不干了。缺乏核心技术产权，是王台镇很多纺机企业路越走越难的主要原因。除了少数大型企业，多数缺乏产品核心知识产权，核心零部件研发和创新能力不强。
纺织行业是劳动密集型产业，自动化、智能化将成为改造传统纺织产业、推进产业转型升级的有效途径。尤其是近几年在招工难、用工成本高企的背景下，不少企业开始通过机器换人来实现减员增效，北自所物流技术工程研究中心通过集成机器人方案，成功推出两套纺织行业生产系统……
个性化需求将统一传输到后台数据库中，形成数字模型，由计算机完成打版，随后分解成一道道独立工序，通过控制面板及时下达给流水线上的工人。 业内人士将纺织服装企业红领集团视作“互联网+工业”模式的“尝鲜者”和“实践者”。
据了解，该系统对纺织机械设备的生产数据能够进行实时联网监测。有了这个系统，企业管理人员只需在办公室内通过手机就可以实时查看车间的生产情况。此外，它既能帮助企业节省1/3以上的人工，还能大大提升品质和效率。
近日，泉州市纺织鞋服产业转型升级路线图正式发布。泉州市将重点抓好包括提高功能性高档纺织面料开发能力，提高棉纺高档坯布织造能力；在制鞋设备方面，鼓励采用和发展自动化、智能化鞋造设备和控制系统等。
今年，作为德国政府支持的工业4.0项目，阿迪达斯的自动化工厂将在德国开工，而工厂的核心，是以工业机器人全面取代人的劳动。我国的制造业整体上处于工业2.0阶段、3.0尚待全面普及的阶段，正是在这种情况下，工业4.0对于大多数处于产业链下游的中小企业实属天方夜谭。
产品智能化是指通过提高纺织装备主机的数控水平和智能化程度以及研发智能化辅助系统，为下游纺织用户提供智能化生产解决方案。装备制造智能化则是通过引入智能化机床和辅助机器人等设备，改进与优化自身生产过程。
投资智能制造主要是为了降低成本，提升效率。人用得越少越赚钱，这是现在纺织业无法回避的事实。受益于智能装备投入与工艺流程改造，原来需要七八十人的车间，目前只需不足30个工人值班，不仅生产效率大幅提升，而且产品品质的稳定性也更高。
在以智能制造为核心的工业4.0时代背景下，随着中国制造2025战略的深入，工业智能机器人产业市场呈现爆炸式增长势头，其中充当工业机器人“火眼金睛”角色的机器视觉功不可没!那么机器视觉究竟给工业机器人一双怎么样的“慧眼”，能够大助工业机器人在未来工业自动化、智能化的工业4.0发展道路上大展拳脚大展拳脚?
在政协十二届四次会议开幕会上，主席提出的选取加快高档数控机床和工业机器人产业发展等重要问题，深入研究论证，提出对策建议的讲话,引起了与会委员的格外关注。