新冠肺炎疫情暴发以来，口罩供应很受关注。但是，口罩厂的涌现，却未能扭转“一口罩难求”的局面。究其原因，口罩核心原料——熔喷布缺货。近日，浙江桐乡一家企业宣布替代熔喷布防疫新材料研发成功。此举在业界上引起了不小轰动，纷纷打探虚实。这种熔喷替代材料究竟怎样？对市场供需带来怎样的影响？商业价值怎样？产业链正在发生怎样的变化？带着种种好奇，3月10日下午，证券时报·e公司对此进行了一番探访。1、熔喷替代材料已通过检测宣称成功研发出替代熔喷布防疫新材料的企业，是位居桐乡崇福镇的浙江朝晖过滤技术股份有限公司（下称“朝晖过滤”）。桐乡崇福镇是浙江的实力强镇，以裘皮、轻纺为主导行业。疫情之下，崇福镇沿街的店铺，集体闭门谢客。但是，朝晖过滤却显得很是繁忙，厂区的门口，停满了各式车辆。
作为专业从事过滤材料、器件和过滤技术研发制造的企业，朝晖过滤是浙江省口罩生产关键材料——“熔喷布”的主力供应商。2003年SARS期间，公司也是浙江熔喷布的主力供应商。新冠肺炎疫情暴发后，拥有口罩核心材料的朝晖过滤，自然成了客户催促的对象。公司熔喷布的工人们，大年初二就已开始正式上班。在朝晖过滤的覆膜车间，e公司记者见到了上述可替代熔喷布防疫新材料——纳米级覆膜过滤材料。轰隆隆的车间，从配料、预压到拉伸、复合、分切…十多名工人正在设备前忙碌着。薄而透的白色覆膜，随着匀速转动的滚轴渐渐成捆，用手一摸，柔软细腻。“这种可替代口罩原材料熔喷布的纳米级覆膜材料，厚度只有2-3微米，比蝉翼还薄。”浙江朝晖过滤技术股份有限公司董事孙成磊对e公司称。
据介绍，传统口罩，使用的材料是熔喷无纺布，是通过驻极工艺的处理，造成的一种静电效应，对颗粒物进行拦截。但是，随着使用过程中，呼吸所带来的湿气的变化，其过滤效率会发生下降，需要每四个小时更换一次。而这种新材料，是一种PTFE纳米膜过滤材料，它是靠物理作用，对颗粒物进行拦截，其对0.3微米的颗粒物的拦截，可以达到99%以上，经过简单的高温水处理，酒精消毒，可重复使用达10次以上。
为何朝晖过滤能成功研发出替代熔喷的膜材料，孙成磊对e公司记者称，一开始，朝晖过滤就从事做过滤、分离和净化产品的研究和开发，公司此前的研发的高效低阻膜，号称“水洗50次，效率不衰减”。这一次，就是用这种高效低阻的膜材料，再调整配方，研发而成。拦截效率能达到99%，呼气阻力40-50帕以下，符合口罩的应用条件。孙成磊称，对于口罩来说，是否合格就看拦截的效率和呼吸阻力。其中，一次性防护口罩，熔喷布的呼吸阻力在70-100帕之间，而使用这种膜材料做出的口罩样品，最小呼气阻力只有10-20帕，远远高于标准要求。口说无凭，朝晖过滤还向e公司记者，展示了上述纳米级覆膜过滤材料的性能检测报告——通过了浙江省轻工业品质量检验研究院、国家纺织服装产品质量监督检验中心（浙江）等专业检验机构的检验。
2、已开始向口罩厂批量供货很多的研发成果，往往性能优越，却缺乏商业价值等因素，最终无法产业化。那么，上述纳米级覆膜过滤材料又如何呢？“在通过检测后，我们就开始卖了。目前，已经接了超过40万平方米的订单，发给客户的货约10万平方米。”对于目前该材料的订单，孙成磊强调，不是市场只有40万平方米的订单，而是公司按照现有产能，只能接收40万平方米的订单。如果愿意接，100万平方米的订单都可以签。为何该材料下游口罩厂愿意买单？孙成磊解释成，从价格来说，公司目前膜材料的出厂价，与熔喷布一样，同样是25万元/吨。按照疫情前熔喷布的价格，膜材料确实没有价格优势，也正是因为成本方面不占优势，所以也没有往口罩应用方面开发。但是疫情发生后，由于市场上熔喷布价格出现了明显上涨，有些地区据说已经涨到了50-60万元/吨，所以这种情况下，覆膜材料应用于口罩领域也就具有了商业化价值。从产品性能来说，使用这种材料生产的口罩，可以通过简单高温、蒸煮、酒精喷洒消毒，反复使用10次以上。孙成磊称，以一家百人规模的公司测算，目前市面上一次性口罩2元一只，一个工人一天一只就要100只，十天成本就是2000元。即便使用新材料的口罩售价比一次性口罩贵一倍，十天的成本也就是400元。“况且我们目前的售价和熔喷布持平。”检验机构对该材料口罩样品出具的检测报告显示，“70度热水浸泡2小时，自然晾干后测试，效率保持率在96%以上。”据悉，之所以可以重复使用有关，与该材料的原料——聚四氟乙烯（PTFE）有关，PTFE一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。日产4-6万平方米，到底是怎样一个概念？若按照6万平方米可制作150万只口罩来测算，新材料可实现口罩反复使用10次，相当于日产1500万只口罩。“目前，整个浙江地区口罩的日需求量也就在3000万个左右，如果客户反复使用，这种材料还是能解决蛮大的市场需求。”孙成磊称，公司还在进一步提升这种材料的产能，争取尽快达到12万平方米/日的目标。目前，拉膜的产能已经到了12万平方米，但是复合工艺分切过程还跟不上。所以，生产线现在还在改正。在口罩熔喷原料紧缺、高企的当下，也许朝晖过滤率先实现了熔喷替代材料的产业化。但是，在寻找解决熔喷供应瓶颈问题的路上，朝晖过滤不是唯一。
e公司记者注意到，中化集团官网显示，疫情发生后，中国化工所属中昊晨光院全面评估盘点自主核心技术，紧急立项，研发用于替代熔喷布的口罩材料。2月17日，中昊晨光院自主研发、可重复使用的KN95防护口罩下线，这标志着晨光院高科技材料——膨化聚四氟乙烯（e-PTFE）微滤膜在口罩生产上的成功应用，可替代熔喷布，并能经受得住水洗、消毒等程序，实现可反复使用。3、新增产能正在放量实际上，面对口罩关键材料熔喷布全国告急，不仅有企业研发可替代材料，e公司记者发现，经过近期的各路资本的紧急投产或扩产，熔喷材料的产能正在放量。3月9日，中国石化600028股吧)旗下燕山石化第一批熔喷无纺布正式出厂销售。这一天，距离中石化决定筹建10条熔喷布生产线条熔喷布生产线，要求燕山石化与国机恒天集团迅速合作，建成一座熔喷布生产厂，打通口罩生产全产业链。值得注意的是，据媒体3月10日报道，为进一步增强市场保供能力、平抑原材料价格，在前期紧急上马10条熔喷布生产线吨/天）的基础上，中国石化又决定在旗下燕山石化和仪征化纤再增加6条生产线吨/天的熔喷布产能。预计5月底全部投产后，将形成30吨/天产能。中国石油601857股吧)也与合作伙伴达成协议，形成熔喷布生产能力。2月29日，首批熔喷布经检测合格后运抵抚顺石化。中国石油计划形成兰州石化、辽阳石化生产线家企业合作形成一定熔喷布产能。
国恩股份002768股吧)口罩用熔喷聚丙烯产品于2020年2月中旬开始投产，截至3月9日，公司已有15条熔喷聚丙烯专用料生产线吨。同时，前期国恩股份紧急购置的5条新生产线日前安装调试完毕；第二、三条新生产线日安装调试完毕；第四、五条生产线日安装调试完。